Tuotanto- ja kehitysprosessi

Negatiivisen lämpötilakertoimen (NTC) omaava lämpösirumateriaali on valmistettu erittäin puhtaista liikametallien Mn, Co, Ni ja muiden alkuaineiden oksideista jauhamalla kuulamyllyllä, kiinteäfaasireaktiolla, jauhamalla, isostaattisella muovauksella ja korkean lämpötilan sintrauksella 1200–1400 °C:ssa. Tämä on ehdoton etumme.

Valumenetelmään verrattuna isostaattinen kuivapuristus on vähemmän tehokasta ja siinä on enemmän prosesseja, se on kalliimpaa, mutta se tekee materiaalin rakenteesta tasaisemman, mikä lopulta parantaa sirun tiivistymistä ja mekaanisia ominaisuuksia, mikä sopii paremmin sovelluksiin, jotka vaativat korkean suorituskyvyn materiaaleja.

Olipa kyseessä sitten kulta- tai hopeaelektrodisiruli, se voidaan pilkkoa eri kokoisiksi paloiksi erityyppisten tuotteiden, eri parametrien ja eri sovellusten vaatimusten mukaisesti. Sirun suorituskyky määrää yrityksen lopullisen kilpailukyvyn ja lopullisen vahvuuden.

Olivatpa kyseessä lasi- tai epoksikapseloidut termistorit, korkean tarkkuuden ja nopean lämpövasteen lisäksi myös tasaisuus, stabiilius ja toistettavuus ovat yleisiä tavoittelemisen kohteita. Nämä kolme ominaisuutta määräytyvät tarkasti sirun suorituskyvyn perusteella, mikä on merkittävä etumme. Se on myös avaintekijä massatuotannon vakaudessa ja luotettavuudessa.

Erinomaisen suorituskyvyn omaavan sirun valmistuksessa tarvitaan myös huolellisesti valittuja materiaaleja, korkeatasoista suunnittelu- ja kehitysteknologiaa, tiukkaa kokoonpanoprosessia ja sisäänrakennettua laadunvalvontaa koko valmistusprosessin ajan, jotta voidaan tarjota erittäin luotettavia lämpötila-antureita.